SKH系统,高速工具钢的卓越性能与应用

SKH系统：高速工具钢的卓越性能与应用

SKH系统，全称为SKH高速工具钢系统，是一种广泛应用于切削工具制造领域的优质合金钢。它以其卓越的性能和广泛的应用领域，在工业生产中扮演着重要角色。

SKH系统的组成与特性

SKH系统主要由钨、钼、铬、钒、钴等碳化物形成元素组成，合金元素总量达10～25%左右。这些元素赋予了SKH系统以下特性：

红硬性：在高速切削产生的高热情况下（约500℃），SKH系统能够保持高硬度，HRC能在60以上。

耐磨性：SKH系统具有优异的耐磨性，能够在长时间切削过程中保持刀具的锋利度。

韧性：SKH系统具有良好的韧性，能够在切削过程中承受一定的冲击和振动。

可加工性：SKH系统具有良好的可加工性，便于制造和加工。

SKH系统的应用领域

SKH系统因其优异的性能，被广泛应用于以下领域：

切削工具：钻头、丝锥、铰刀、圆锯、齿轮刀具、拉刀、刨刀等。

模具制造：各种热作、冷作模及冲头、割刀、切条刀等。

航空航天：飞机、火箭等航空航天器的零部件加工。

汽车制造：汽车发动机、变速箱等零部件加工。

模具制造：铝、镁、锌合金压铸模、热锻模、热剪切刀片等。

SKH系统的热处理工艺

SKH系统的热处理工艺较为复杂，主要包括以下步骤：

退火：退火的目的是消除应力，降低硬度，使显微组织均匀，便于淬火。退火温度一般为860～880℃。

淬火：淬火时，由于SKH系统的导热性较差，一般分两阶段进行。先在800～850℃预热，然后迅速加热到淬火温度1190～1290℃，后油冷或空冷或充气体冷却。

回火：淬火后，由于内部组织还保留一部分残余奥氏体没有转变成马氏体，影响了SKH系统的性能。为使残余奥氏体完全转变，需要进行回火处理。回火温度一般为550～570℃。

SKH系统的优势与挑战

SKH系统具有以下优势：

性能优异：SKH系统具有红硬性、耐磨性、韧性和可加工性等优异性能。

应用广泛：SKH系统被广泛应用于切削工具、模具制造、航空航天、汽车制造等领域。

经济效益：SKH系统可以提高切削效率和产品质量，降低生产成本。

SKH系统也存在以下挑战：

成本较高：由于SKH系统含有多种合金元素，其生产成本相对较高。

加工难度大：SKH系统的加工难度较大，需要专业的加工设备和工艺。

SKH系统作为一种高性能合金钢，在切削工具和模具制造等领域具有广泛的应用前景。随着技术的不断发展和应用领域的不断扩大，SKH系统将在未来发挥更加重要的作用。